白酒工业废水经预处理后进入中间水池再由中间水泵提升至曝气生物滤池，绝大部分COD、BOD在此降解，接着废水进入曝气生物滤池，进行COD、BOD的进一步降解，然后依靠重力流至排放水池达标排放。

运行过程中，在曝气生物滤池+曝气生物滤池底部曝气器供氧。运行一定时间后需对滤池进行反冲洗，反冲洗采用气、水联合反冲洗。

工艺流程图

曝气生物滤池此工艺主要设备是曝气生物滤池，我们主要了解一下曝气生物滤池，它主要用于去除SS和进一步去除有机物。

基本原理：重点以颗粒填料，采用膜过膜技术和生物处理新工艺，节省了二沉池，它集澄清生物氧化，生物吸附与截留固体悬浮于一体，去除CODcr、BOD5、硫等有机有毒污染物。

曝气生物滤池生物填料

 

曝气生物滤池的关键是使用一种新型颗粒滤料―陶瓷烧结填料，在其表面有生物膜，污水由下而上流进滤料，池底则提供曝气使得废水中的有机物得到好氧稳定。由于使用了陶瓷烧结填料，其与常规性活性污泥法和接触氧化法相比，具有生物过滤、生物吸附和生物氧化三合一体。由于滤料的比表面达3.98m3/cm3，因此滤料层具有良好的过滤和生物吸附作用。

高效挂膜轻质生物陶粒，它是以粒土为主要生产原料，经配料、配碎、成球，高温烧制，滤分等一系列工艺加工而成的粒状材料。其主要成分为偏铝砖酸盐，表面为通球形状，不规则颗粒，表面深褐色，表面粗糙而微孔发达。

主要特点：表面多微孔，比表面积大，化学和物理稳定性好，与玻璃钢、聚氯乙烯、聚丙烯、维纶等规则滤料相比，具有更好的生物附着性，适合各类微生物的生长，在真表面能形成稳定的高活性的生物膜，处理出水水质高。

曝气生物滤池曝气装置

选用具有氧转移率高，不易堵塞，使用寿命长的新型膜空气扩散器，其独有的构造保证了通气量大，压力损失小，且曝气相当均匀，保证接触氧化池中微生物得到充足的氧气。

曝气器的特殊微孔结构可以得到较高的氧传递效率，一般可达25-30%，这样可以减少鼓风机的容量，减少日常运行的能耗。管式曝气器采用高压聚乙烯

材料，具有良好的化学稳定性，耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长。而且具有很高的机械强度，抗水击，能在鼓风机停机检修或各种意外情况停机重新启动时，承受高压水击，保证曝气系统的正常运行。与其他曝气器相比，其独特的微孔结构及聚乙烯格料的高弹性保证了在运行过程中，其表面不易粘附污泥，不易堵塞，运行稳定。

曝气生物滤池滤板

滤板是曝气生物滤池的一个关键部位，在滤池中起到固定滤头和承载滤料的作用，在反冲洗时起到均匀布水、布气作用，滤板制作安装的好坏，直接影响到该滤池能否正常运行。特别是滤板的平整度要求，如误差太大，安装时就不可能在同一水平上，导致运行时配水、布气不均匀，影响滤池的处理效果，反冲洗时配水，配气不均匀，造成滤池局部反冲洗强度大，滤料反冲洗不均匀，不彻底现象。

曝气生物滤池布水布气滤头

滤头是曝气生物滤池的专用部件，安装在滤板上。滤头用于滤池的配水和反冲洗，使配水配气均匀。滤头采用ABS工程塑料经注塑成型的，强度高，不生锈，抗常规酸碱腐蚀。滤头由滤帽、滤杆（管）、套管三部分组成，相互之间用螺纹联接，牢固不脱落，使用橡胶垫圈，密封性好。耐踩碰，可承压。滤头结构简单，管内壁光滑，无死水区，不积污泥，在反冲洗时比传统滤池节水一半以上。

在上向流曝池生物滤池工艺中，污水依靠滤头布水，沿滤杆由下向上，通过滤帽进入滤料层。滤池运行一段时间后，随着滤料层截污量的不断增加，水头损失增大，滤速逐渐变小，同时，滤料表面上生长依附的细菌生物活性减弱，水浊度变大表明水处理效果减弱，因此必须对滤料进行反冲洗。

布水布气滤头安装在滤板上，其主要作用是使曝气生物滤池的底部配水及气水联合反冲洗时配气均匀。规格：DN22×55；材质：ABS工程塑料；通过流量：0.5T/个•H。

a、新型滤头采用了双向防堵塞技术。滤头由四部分组成，增加进水用的下滤帽。下滤帽可以有效地阻止悬浮物进入滤杆内腔，由于滤帽浸没在水中，SS长期粘附在滤帽外表面也不易发生。

b、新型滤头采用了可拆卸技术。安装时，上滤帽在滤板上方旋至入紧固在预埋套中，滤杆从滤板下方旋入预埋套中，下滤帽卡在滤杆上。当万一发生堵塞，可以从配水室中快截卸下进行清洗而无须搬动数百吨滤料。

c、新型滤头在进行出水的配比，受力点和设计，部件的紧固配合，滤帽的进出水间隙，水流方向等综合因素体现了科学、实用、美观的创意图。

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